現(xiàn)在拉絲模具的使用率愈來愈廣泛，在使用全過程中挑選合適的操作方式，才可以達(dá)到更好的使用效果，為了更好的應(yīng)用，下面咱們一起了解下拉絲模具使用過程中的注意點(diǎn)有哪些吧。
為保證優(yōu)質(zhì)絲材，有效控制模具使用成本，使用拉絲模具時(shí)應(yīng)確保拉絲設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)：各拉絲鼓輪、過線導(dǎo)輪應(yīng)光滑、靈活，嚴(yán)格控制跳動(dòng)公差。如發(fā)現(xiàn)鼓輪，導(dǎo)輪磨損溝槽，應(yīng)及時(shí)維修。良好的潤(rùn)滑條件是保證電線表面質(zhì)量和延長(zhǎng)模具壽命的重要條件。經(jīng)常檢查潤(rùn)滑指標(biāo)，清除潤(rùn)滑油中的銅粉和雜質(zhì)，不污染設(shè)備和模具孔。如果潤(rùn)滑失敗，須***及時(shí)更換和清潔潤(rùn)滑系統(tǒng)。
合理配模保證線材表面質(zhì)量，控制尺寸準(zhǔn)確一致，減少拉絲鼓輪磨損，減輕設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷的關(guān)鍵因素。配模的第一步是熟悉設(shè)備的機(jī)械延伸率，合理選擇滑動(dòng)系數(shù)。根據(jù)拉絲材料和各拉絲的減面率選擇模具孔型。一般來說，拉絲線越硬，模具的壓縮角越小，直徑區(qū)域越長(zhǎng)；反之亦然。各拉絲的減面率也與相應(yīng)模具的壓縮角密切相關(guān)。壓縮角的大小應(yīng)根據(jù)減面率的大小進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。
上一篇：兩種常見拉絲模具加工方法
下一篇：拉絲模損壞的處理和修復(fù)方法
